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　　空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)干燥室頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))離心噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)干燥為成品并下落。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣經(jīng)除塵器由引風機排空。

　　噴霧造粒機也稱微囊技術(shù)，是一種利用天然的或合成的高分子成膜材料（囊材）把液體或固體藥物（囊心物）包嵌形成直徑1～5000?m（通常為5-250?m）微小膠囊的技術(shù)，微囊技術(shù)可廣泛用于醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、飼料、化妝品、染料、黏合劑、復寫紙等領(lǐng)域。制備微囊的過程稱為微型包囊術(shù)，簡稱微囊化。

　　噴霧造粒機特點：

　　1.本機設(shè)計精良，制造精密，性能*。

　　2.構(gòu)造簡單，出入料輕易迅速，并附有時間自動控制，升降自動停止等裝置，操作自如，可確保機件與作業(yè)安全，且可得同一品質(zhì)及效果之粉粒。

　　3.因加工精度高及動力平衡，振動噪音少。

　　4.使用高級軸承，負荷力強，故軸承壽命長，保養(yǎng)容易。

　　5.造粒原理特殊，工作效率高，粒徑均勻，純圓度高，易於品質(zhì)管制，可提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　6.如改變攪拌器形狀及轉(zhuǎn)速，除造粒外，尚可作多種用途：如混合丶混練丶粉碎等。

　　7.可用於粉末丶液體丶半液體丶食品丶藥品丶化學原料丶飼料等之加工。

　　噴霧造粒機是采用壓力式噴嘴借助高壓泵的壓力將溶液、懸浮液、乳濁液、膏糊狀物料霧化成細小液滴, 然后與高溫熱空氣進行快速熱交換, 在極短時間內(nèi)以簡單的工藝迅速連續(xù)干燥成細顆粒狀物料的設(shè)備。它的頂噴裝置是由一個錐形的鍋體及擴展室組成，由于鍋體是錐形的，保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài)，進風氣流推動鍋體內(nèi)的物料向上進入擴展室，由于擴展室直徑大于鍋體底部進風口，進風風速下降，物料因自身重力大于風力而下降，物料在鍋體及擴展室內(nèi)往返運動。在擴展室頂部有多個噴槍安裝口，可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。頂噴可應用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。